什么是煅后石油焦？

煅后石油焦，说白了关键的成份便是碳,功效便是增碳,可是不一样增碳剂的质量也各有不同,例如有：高纯石墨基的、煅烧石油焦基的,煅煤的、纯**高纯石墨的、废弃电级碎的、颗粒物重塑的这些,主要成分是碳,很毫无疑问,碳含量越高,基本上残渣就越低(基本上残渣特指灰份,挥发份等)再一个便是成份中的硫氮含量,硫的功效大伙儿基本上较为清楚,在生铁中带有一定量的硫份可以更强的提升 铸件的工艺性能,这几年氮含量也被大伙儿普遍科学研究,氮含量太高,造成N2孔,氮含量过低,铸件的强度提不上,金相组织多,一般来说钢水的氮含量操纵在80ppm中间。

煅后石油焦的原材料有很多种多样，生产工艺流程也各不相同，有木制碳类，原煤碳类，焦碳类，高纯石墨类等，在其中各种各样归类下又有很多小类型。高品质增碳剂一般指历经石墨化的增碳剂，在高温标准下，氧原子的排序呈高纯石墨的外部经济形状，因此 称作石墨化。

石墨化能够减少增碳剂中残渣的含量，提升增碳剂的碳含量，减少硫含量。增碳剂在锻造时应用，可大幅提升废旧钢材使用量，降低铸铁使用量或*铸铁。

加热炉冶炼的加料方法，应将增碳剂随废旧钢材等回炉废料一起往里推广，剂量的加上能够 挑选加在钢水表层。可是要防止大批往钢水里加料，以避免空气氧化太多而发生增碳实际效果不显著和铸件碳含量不足的状况。增碳剂的添加量，依据别的原料的配制和碳含量而定。

不一样类型的生铁，依据必须挑选不一样型号规格的煅后石油焦。增碳剂特性自身挑选纯粹的含碳量石墨化化学物质，减少铸铁里太多的残渣，增碳剂挑选适合可减少铸件产品成本。

煅后石油焦适合在感应加热炉中冶炼应用，但根据加工工艺规定实际应用也各有不同。在中频感应电炉冶炼中应用增碳剂，可按配制或碳当量规定随料添加加热炉中下位置，利用率可以达到95%之上;假如碳量不够调节碳分时图，先用净炉中炉渣，再加增碳剂，根据铁液提温，电磁感应拌和或人力拌和使碳融解消化吸收，利用率可在90%上下，假如选用**低温增碳加工工艺，即回炉废料只熔融一部分，熔融的铁液温度较低的状况下，所有增碳剂一次性添加铁液中，与此同时用固态回炉废料将其压进铁液中不许其外露铁液表层。这类方式铁液增碳可以达到1.0%之上。